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默认“有了这台深井影像探测仪，井下充填钻孔不再是‘深不可测’了。”7月27日中班，铜陵有色冬瓜山铜矿充填工区生产班长钟兵和工友在井下负280米中段进行2#、4#主充填钻孔内壁检测时，相互赞许道。
深井影像探测仪不仅可以现场观测充填钻孔内壁状况，随着检测探头的升降，还能够精确显示钻孔标高，并且具有影像下载功能。
原先进行钻孔检测，需要区领导出面求助矿相关技术部门来完成，这是因为深井影像探测，是一项技术活，大伙不敢轻易上手。为了尽快掌握这一技术，该班组职工展开影像调试、数据采集等技术攻关活动，通过一步步演示、一项项操作和一组组数据记录，终于掌握如何正确读取显示器参数、如何有效校正视频成像等技术，现已成功对井下负280米、负730米等中段的主充填钻孔进行影像探测。大家将其称之为钻孔检测“云技术”。“不仅仅超深钻孔检测有了‘云技术’，现如今还掌握超高钻孔接顶‘云计算’。”生产班长钟兵介绍说，“通常情况下，采场充填接顶，其钻孔高度一般不超过60米，而针对桦树坡2号盘区采场近130米超深度钻孔接顶充填，实属首次。”
为攻克超高钻孔接顶充填可能会产生强大的充填压力、围岩张力、管道堵塞，以及不易全部接顶等难题，向来求知好学的丁胜展开技术攻关。他将施工现场管道配置、挡墙断面、采场空间等要素输入电脑里，通过一番网络数据测试与现场设施相比对的“云计算”，丁胜把目光盯向采场充填支管配置和充填排放口调整上，将以往采用单一刚性材质充填支管接顶，改为合理搭配柔性材质支管，充分运用柔性支管的“蠕动性”，起到预防钻孔堵塞、管道堵塞的效果，从而大大提升了采场接顶率。
随着本质安全管理工作不断推进，该班组深刻认识到岗位学习的重要性，只有做到“干什么、学什么，缺什么、补什么”，才能不断提升自身安全观念、岗位技能。
（汪为琳）